اصل کار دستگاه نورد حلقه چیست

اصل کار دستگاه نورد حلقه (همچنین به عنوان دستگاه نورد حلقه، دستگاه نورد حلقه، آسیاب نورد حلقه و دستگاه گسترش سوراخ نیز شناخته می شود) عمدتاً مبتنی بر تغییر شکل مداوم پلاستیکی محلی است که فناوری پردازش پلاستیک کاهش ضخامت دیواره، قطر را افزایش می دهد. و تشکیل نیمرخ مقطعی. در زیر توضیح دقیقی در مورد اصل کار دستگاه نورد حلقه ارائه شده است:
ویژگی های فرآیند:
این تجهیزات دارای تناژ کوچک و محدوده پردازش بزرگ است. با توجه به تجمع تغییر شکل های کوچک مداوم ناشی از فشار موضعی در طول فرآیند نورد حلقه، سطح تماس بین قطعه کار و قالب کوچک است، بنابراین نیروی تغییر شکل مورد نیاز کم است و تناژ تجهیزات به نسبت کوچک است.
میزان استفاده از مواد بالا شکل مقطع نورد حلقه به محصول نهایی نزدیک تر است، با کمک هزینه ماشینکاری کمتر، در نتیجه استفاده از مواد را بهبود می بخشد.
اصل کار:
دستگاه نورد حلقه به طور پیوسته رول می کند و پلاستیک شمش دایره ای را از طریق سیستم غلتکی و قالب خاص خود تغییر شکل می دهد. در طی فرآیند نورد، شمش به تدریج تحت تأثیر غلتک ها تغییر شکل می دهد، ضخامت دیواره کاهش می یابد، قطر منبسط می شود و نیمرخ سطح مقطع به تدریج شکل می گیرد.
فرآیند کار دستگاه نورد رینگ شامل قرار دادن بیلت ها، تنظیم پارامترهای نورد، اجرای عملیات نورد، بررسی کیفیت رینگ و نظافت محل می باشد.
ترکیب سیستم:
دستگاه نورد حلقه معمولاً از یک سیستم محرک، یک سیستم تراکم، یک سیستم هیدرولیک، یک سیستم هدایت و یک سیستم خنک کننده تشکیل شده است.
سیستم محرکه: متشکل از موتور و گیربکس، قدرت و سرعت مورد نیاز برای عملکرد ماشین را فراهم می کند.
سیستم نورد: عمدتاً از غلتک‌ها و کاستورهای چرخ تشکیل شده است که غلتک‌های چرخ اجزای اصلی تراکم هستند.
سیستم هیدرولیک: برای کنترل اجزای مختلف دستگاه مانند تنظیم نیروی تراکم غلتک ها، تنظیم ارتفاع کاستورها و غیره استفاده می شود.
سیستم هدایت: معمولاً از یک فرمان و یک دنده فرمان تشکیل شده است که جهت حرکت ماشین را کنترل می کند.
سیستم خنک کننده: برای اتلاف گرما برای جلوگیری از خرابی دستگاه ناشی از گرم شدن بیش از حد در حین کار استفاده می شود.
فیلد برنامه:
دستگاه های نورد حلقه به طور گسترده ای در تولید اشکال و اندازه های مختلف قطعات مکانیکی دایره ای مانند حلقه های بلبرینگ، حلقه های چرخ دنده، فلنج ها، توپی چرخ ها، قطعات استوانه ای جدار نازک، فلنج های قدرت باد، فلنج های گردن بلند و انواع دیگر استفاده می شود. آهنگری دایره ای بدون درز این محصولات به طور گسترده در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند ماشین آلات، خودرو، قطار، کشتی، پتروشیمی، هوانوردی، هوا فضا، انرژی اتمی، تولید برق بادی و غیره استفاده می شود.