سلام! من به عنوان تامین کننده ماشین های آهنگری افقی، در مورد بیرون ریختن قطعات آهنگری، مشکلات خود را مشاهده کرده ام. این یک مرحله مهم در فرآیند آهنگری است و اگر به آرامی پیش نرود، می تواند به انواع مشکلات مانند قطعات آسیب دیده، خرابی دستگاه و کاهش بهره وری منجر شود. بنابراین، در این پست وبلاگ، من قصد دارم نکاتی را در مورد چگونگی اطمینان از خروج صاف قطعات آهنگری در دستگاه آهنگری افقی به اشتراک بگذارم.
ابتدا اجازه دهید در مورد اهمیت روانکاری مناسب صحبت کنیم. روغن کاری نقش مهمی در فرآیند تخلیه ایفا می کند. اصطکاک بین قطعه آهنگری و قالب را کاهش می دهد و خروج قطعه را آسان تر می کند. بدون روغن کاری مناسب، قطعه ممکن است در قالب گیر کند و باعث انواع سردرد شود.
انواع مختلفی از روان کننده ها وجود دارد که می توانید از آنها استفاده کنید، مانند روان کننده های مبتنی بر گرافیت و روان کننده های مبتنی بر روغن. روان کننده های مبتنی بر گرافیت بسیار عالی هستند زیرا می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند، که اغلب در آهنگری صدق می کند. آنها همچنین خواص ضد تشنج خوبی دارند. از طرف دیگر روان کننده های مبتنی بر روغن به دلیل توانایی روان کنندگی عالی خود شناخته شده اند. شما باید بر اساس نوع ماده ای که آهنگر می کنید، دمای آهنگری و طراحی قالب خود، روان کننده مناسب را انتخاب کنید.
نکته دیگری که باید به آن توجه کرد طراحی قالب است. یک قالب خوب طراحی شده می تواند به طور قابل توجهی روند پرتاب را بهبود بخشد. قالب باید دارای زاویه کشش مناسب باشد. زاویه پیش نویس، مخروطی روی دیواره های عمودی حفره قالب است. این اجازه می دهد تا قسمت آهنگری به راحتی از قالب جدا شود. به طور کلی، زاویه کشش 3 تا 5 درجه توصیه می شود، اما این می تواند بسته به پیچیدگی قطعه و مواد در حال آهنگری متفاوت باشد.
پرداخت سطحی قالب نیز مهم است. سطح قالب صاف اصطکاک را کاهش می دهد و باعث می شود قطعه به بیرون سر بخورد. شما می توانید از طریق فرآیندهایی مانند سنگ زنی و پرداخت به سطح صافی برسید. علاوه بر این، قالب باید عاری از هر گونه لبه های تیز یا سوراخ هایی باشد که می تواند در حین پرتاب قطعه آهنگری شده را بگیرد.
حال، بیایید در مورد خود مکانیسم تخلیه بحث کنیم. اکثر ماشین های آهنگری افقی مجهز به سیستم جهش هستند. این سیستم می تواند مکانیکی، هیدرولیک یا پنوماتیکی باشد. هر نوع مزایا و معایب خاص خود را دارد.
سیستم های تخلیه مکانیکی ساده و قابل اعتماد هستند. آنها از یک بادامک یا مکانیزم اهرمی برای بیرون راندن قطعه از قالب استفاده می کنند. با این حال، آنها ممکن است به اندازه سیستم های هیدرولیک یا پنوماتیک دقیق نباشند. سیستم های جهش هیدرولیک نیروی بیشتر و کنترل بهتری را ارائه می دهند. آنها را می توان به گونه ای تنظیم کرد که نیروی مناسب را برای انواع مختلف قطعات فراهم کند. شما می توانید ما را بررسی کنیددستگاه فورج افقی هیدرولیکبرای اطلاعات بیشتر در مورد ماشین های با سیستم های جهش هیدرولیک.
سیستم های پرتاب پنوماتیک سریع و تمیز هستند. آنها از هوای فشرده برای بیرون راندن قطعه استفاده می کنند. آنها انتخاب خوبی برای عملیات آهنگری با سرعت بالا هستند. اما ممکن است برای قطعات سنگین که به نیروی زیادی برای بیرون راندن نیاز دارند مناسب نباشند.
نگهداری منظم مکانیسم تخلیه ضروری است. شما باید قطعات متحرک سیستم جهش را از نظر ساییدگی و پارگی بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات محکم هستند و هیچ نشتی در خطوط هیدرولیک یا پنوماتیک وجود ندارد. اگر هر یک از قطعات آسیب دیده است، فوراً آنها را تعویض کنید تا از بروز هرگونه مشکلی در طول فرآیند تخلیه جلوگیری شود.
جنس قطعه آهنگری نیز بر روی جهش تاثیر می گذارد. میزان انقباض مواد مختلف در طول سرد شدن متفاوت است. به عنوان مثال، برخی از فلزات بیشتر از سایرین منقبض می شوند، زیرا پس از آهنگری سرد می شوند. شما باید این را در هنگام طراحی قالب و تنظیم فرآیند جهش در نظر بگیرید. اگر قطعه بیش از حد منقبض شد و در قالب گیر کرد، ممکن است لازم باشد ابعاد قالب یا دمای آهنگری را تنظیم کنید.
تراز مناسب اجزای دستگاه آهنگری نیز بسیار مهم است. اگر دستگاه به درستی تراز نشده باشد، ممکن است قسمت آهنگری در مرکز قالب قرار نگیرد، که می تواند بیرون راندن را دشوار کند. مرتباً تراز رام، نگهدارنده قالب و مکانیسم تخلیه را بررسی کنید. میتوانید از ابزارهای تراز استفاده کنید تا مطمئن شوید که همه چیز در جای درست قرار دارد.
آموزش اپراتورها جنبه مهم دیگری است. اپراتورهای شما باید بدانند که چگونه ماشین آهنگری را به درستی کار کنند، از جمله نحوه تنظیم فرآیند تخلیه. آنها باید بتوانند علائم یک مشکل احتمالی پرتاب، مانند صداهای غیر معمول یا افزایش مقاومت در حین پرتاب را تشخیص دهند. برای به روز نگه داشتن مهارت هایشان، جلسات آموزشی منظمی برای آنها فراهم کنید.
در برخی موارد، ممکن است لازم باشد از دستگاه های جهشی کمکی استفاده کنید. برای مثال می توان از پین های اجکتور برای بیرون راندن قطعه از قالب استفاده کرد. این پین ها معمولاً در داخل قالب قرار دارند و توسط مکانیزم جهش فعال می شوند. اطمینان حاصل کنید که پین های اجکتور اندازه و در جای مناسبی قرار گرفته اند تا از پرتاب یکنواخت قطعه اطمینان حاصل شود.
حالا بیایید در مورد کنترل کیفیت صحبت کنیم. پیاده سازی یک سیستم کنترل کیفیت برای نظارت بر فرآیند تخلیه. شما می توانید از سنسورها برای تشخیص نیروی مورد نیاز برای پرتاب، مدت زمانی که برای پرتاب قطعه لازم است و موقعیت قطعه خارج شده استفاده کنید. اگر مقادیر از محدوده طبیعی انحراف داشته باشند، می تواند نشان دهنده مشکل در فرآیند تخلیه باشد. داده های حسگرها را به طور منظم تجزیه و تحلیل کنید تا هر گونه روند یا مشکل را شناسایی کنید.
ما همچنین انواع مختلفی را ارائه می دهیمدستگاه آهنگری تختمدل هایی که با در نظر گرفتن سیستم های پرتاب کارآمد طراحی شده اند. این ماشینها برای رسیدگی به انواع مختلف برنامههای آهنگری ساخته شدهاند و میتوانند به شما در دستیابی به خروج صاف قطعات آهنگری کمک کنند.
در نتیجه، اطمینان از تخلیه صاف قطعات آهنگری در یک ماشین آهنگری افقی، نیاز به ترکیبی از روانکاری مناسب، قالب های خوش طراحی، مکانیزم پرتاب قابل اعتماد، تعمیر و نگهداری منظم و اپراتورهای آموزش دیده دارد. با توجه به این عوامل، می توانید مشکلات مربوط به خروج قطعه را به حداقل برسانید و کارایی کلی فرآیند آهنگری خود را بهبود بخشید.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماشین های آهنگری افقی ما هستید یا برای اطمینان از بیرون ریختن صاف قطعه به کمک نیاز دارید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما همیشه اینجا هستیم تا به شما در رفع نیازهای آهنگری شما کمک کنیم و می توانیم بهترین راه حل ها را برای نیازهای خاص خود به شما ارائه دهیم.
مراجع
- "راهنمای جعل: اصول و کاربردها" توسط ASM International
- کتابچه راهنمای فنی مختلف از تولید کنندگان دستگاه آهنگری
