تفاوت بین دستگاه فورج رول و پرس هیدرولیک چیست؟

تفاوت های قابل توجهی بین ماشین های رول فورج و پرس های هیدرولیک از جنبه های مختلف وجود دارد. مقایسات و تحلیل‌های ویژه در زیر آمده است:
اصل کار:
دستگاه فورج رول: عمدتاً برای پیش آهنگری و آهنگری نهایی آهنگری استفاده می شود. اصل کار آن این است که به طور مداوم مواد فلزی را از طریق دو غلتک نسبتاً در حال چرخش غلت داده و تغییر شکل داده و شکل مورد نظر را تشکیل می دهد. غلتک‌های دستگاه فورج رول را می‌توان به قالب‌های فورج رول فن دار متعدد مجهز کرد تا نیازهای پردازش قطعات مختلف را برآورده کند.
پرس هیدرولیک: ماشینی که از مایع (معمولاً روغن یا آب) به عنوان محیط کار استفاده می کند و انرژی را طبق اصل پاسکال برای رسیدن به فرآیندهای مختلف انتقال می دهد. از فشار ساکن مایعات برای پردازش موادی مانند فلزات، پلاستیک و لاستیک استفاده می‌کند و معمولاً در فرآیندهایی مانند فشار دادن، کوبیدن، خم کردن و صاف کردن استفاده می‌شود.
ساختار و مشخصات:
دستگاه فورج رول: مکانیزم پشتیبانی ستون دوگانه، با ساختار ساده، تولید پایدار و لرزش و سر و صدای کم را اتخاذ می کند. دستگاه فورج رول می تواند به راحتی فاصله مرکزی غلتک های آهنگری بالا و پایین و زاویه ناهماهنگی قالب غلتکی آهنگری را برای رفع نیازهای پردازش قطعات مختلف تنظیم کند.
پرس هیدرولیک: به طور کلی از سه بخش تشکیل شده است: ماشین اصلی، سیستم قدرت و سیستم کنترل هیدرولیک. پرس‌های هیدرولیک می‌توانند به نیروی فشرده‌سازی با تناژ بالا دست پیدا کنند و به آرامی بدون لرزش کار کنند و دستیابی به عمق آهنگری بزرگ‌تر را آسان می‌کنند.
فیلد برنامه:
دستگاه فورج رول: به طور گسترده در تولید آهنگرهای مختلف مانند شاتون، بیت خمیر سرخ شده، آچار و غیره استفاده می شود. در زمینه فرآوری فلزات استفاده می شود.
پرس هیدرولیک: علاوه بر استفاده برای آهنگری و فرم دهی، می توان از آن برای فرآیندهایی مانند اصلاح، پرس، بسته بندی، پرس بلوک ها و صفحات فشار نیز استفاده کرد. در صنایعی مانند هوانوردی، خودروسازی و کشتی سازی، پرس های هیدرولیک اغلب برای آهنگری آهنگری های بزرگ و کار بر روی صفحات با اندازه بزرگ استفاده می شود.
مشخصات و عملکرد:
دستگاه فورج رول: محدوده قطر رول معمولاً بین 250-1250 میلی متر است و نیروی فورج رول مربوطه 400-4000 کیلونیوتون است. ماشین‌های آهنگری رول می‌توانند به پردازش آهنگری با دقت بالا و راندمان بالا دست یابند.
پرس هیدرولیک: مشخصات عموماً بر حسب نیروی کار اسمی (کیلونیوتون) یا تناژ اسمی (تن) بیان می شود. پرس های هیدرولیک مخصوص آهنگری بیشتر پرس های هیدرولیک با تناژ بالاتر هستند. برای کاهش اندازه تجهیزات، پرس های آب آهنگری بزرگ اغلب از فشار بالاتر (حدود 35 مگا پاسکال) استفاده می کنند و گاهی اوقات از فشار فوق العاده بالای 100 مگا پاسکال نیز استفاده می شود.
سطح اتوماسیون:
دستگاه فورج رول: می تواند همراه با بازوهای مکانیکی یا دستگاه های اتوماتیک برای دستیابی به اتوماسیون در تولید فورج رول استفاده شود. در تولید فورج رول در مقیاس بزرگ، بازوهای مکانیکی به طور گسترده ای برای حمل و نقل قطعات کار، بهبود بهره وری و کاهش شدت کار استفاده می شود.
پرس هیدرولیک: همچنین می تواند به سیستم کنترل خودکار برای دستیابی به عملکرد خودکار مجهز شود. اما سطح اتوماسیون آن ممکن است بسته به فرآیندهای خاص و مدل های تجهیزات متفاوت باشد.
به طور خلاصه، تفاوت های قابل توجهی بین ماشین های رول فورج و پرس های هیدرولیک از نظر اصل کار، ساختار و ویژگی ها، زمینه های کاربردی، مشخصات و عملکرد و همچنین سطح اتوماسیون وجود دارد. انتخاب تجهیزات به نیازهای فرآیند خاص و ویژگی های مواد پردازش بستگی دارد.