دستگاه لحیم کاری یک تجهیزات اتصال فلزی مهم است

دستگاه لحیم کاری دستگاهی است که برای اتصال دو یا چند فلز به یکدیگر استفاده می شود. اصل کار آن ذوب مواد لحیم کاری و پر کردن شکاف اتصال با حرارت دادن، تحت فشار قرار دادن و یا همزمان حرارت دادن و فشار دادن است و در نتیجه اتصال فلزات حاصل می شود. در زیر به معرفی دقیق ماشین های لحیم کاری می پردازیم:
1، اصل کار
اصل کار ماشین های لحیم کاری را می توان به سه جنبه اصلی تقسیم کرد:
جریان انرژی حرارتی تولید می کند: هنگامی که جریان از یک هادی عبور می کند، به دلیل اثر حرارتی مقاومتی که توسط جریان داخل رسانا ایجاد می شود، گرما تولید می کند. دستگاه لحیم کاری از انرژی گرمایی تولید شده توسط جریان برای گرم کردن قطعات فلزی و رساندن آنها به دمای ذوب استفاده می کند.
انتقال حرارت: در حین کار دستگاه لحیم کاری، گرمای تولید شده توسط جریان به سطح قطعه فلزی منتقل می شود و باعث می شود که قطعه فلزی به دمای ذوب موضعی برسد. انتقال انرژی گرمایی باید فوراً تکمیل شود تا اطمینان حاصل شود که قطعات فلزی می توانند در مدت زمان کوتاهی به دمای ذوب برسند.
اتصال فشار: پس از رسیدن قطعات فلزی به دمای ذوب، دستگاه لحیم کاری فشار وارد می کند تا محکم با دو قسمت فلزی تماس پیدا کند و در نتیجه اتصال فلزی حاصل شود. این مرحله می تواند اطمینان حاصل کند که قطعات فلزی پس از خنک شدن یک اتصال قوی ایجاد می کنند و در عین حال اکسیدها و سایر ناخالصی ها را از بین می برند و کیفیت و قابلیت اطمینان اتصال را بهبود می بخشند.
2، طبقه بندی
با توجه به روش های مختلف گرمایش، دستگاه های لحیم کاری را می توان به انواع مختلفی از جمله دستگاه های لحیم کاری شعله ای، دستگاه های لحیم کاری القایی، دستگاه های لحیم کاری مقاومتی، دستگاه های لحیم کاری لیزری و غیره تقسیم کرد که در این میان دستگاه لحیم کاری با فرکانس بالا، تجهیزات گرمایش القایی است که گرم می کند. لحیم کاری به دمای معینی از طریق جریان القایی برای ذوب لحیم کاری، در نتیجه خیس کردن و پیوند دو فلز از مواد مشابه یا متفاوت با یکدیگر.
3، مزایا و معایب
مزیت - فایده - سود - منفعت:
دمای گرمایش پایین منجر به تغییرات کمتری در ساختار فلزی و خواص مکانیکی ماده پایه می‌شود و آن را کمتر مستعد تغییر شکل می‌کند.
درز لحیم کاری صاف و زیبا است، اتصال صاف است، اندازه دقیق است و قطعات جوش داده شده نیازی به پردازش ندارند.
در طول گرمایش کلی، ده ها یا صدها درز لحیم کاری را می توان به طور همزمان لحیم کاری کرد که منجر به بهره وری بالا می شود.
می تواند ارتباط بین فلزات مختلف یا بین فلزات و غیر فلزات را به دست آورد.
معایب:
کار آماده سازی برای جوشکاری قطعات قبل از لحیم کاری نیازمند الزامات بالایی مانند پردازش و تمیز کردن است.
استحکام اتصال کم است و دمای کار بالا نیست (مخصوصاً برای لحیم کاری نرم).
خوردگی الکتروشیمیایی ناشی از تفاوت در ترکیب بین ماده پایه و ماده دارای مقاومت خوردگی ضعیفی است.
هزینه مواد لحیم کاری بالا است.
4، فیلد برنامه
لحیم کاری به طور گسترده در هوافضا، ساخت خودرو، مهندسی ساخت و ساز، تجهیزات الکترونیکی، تولید مبلمان و سایر زمینه ها استفاده می شود. به عنوان مثال، در زمینه هوافضا، لحیم کاری معمولاً برای اتصال قطعات موتور هواپیما و ساختارهای فضاپیما استفاده می شود. در زمینه تولید خودرو، لحیم کاری معمولاً برای اتصال اجزای موتور و شاسی خودرو استفاده می شود. در زمینه مهندسی ساختمان، لحیم کاری معمولا برای اتصال لوله های فلزی و اجزای سازه ای استفاده می شود.
5، فرآیند عملیات
فرآیند کار دستگاه لحیم کاری با فرکانس بالا شامل تهیه ابزار و مواد، روشن کردن برق، تنظیم پارامترهای جوشکاری، بارگذاری مواد جوشکاری، پیش گرم کردن جوشکار، شروع جوشکاری، بررسی کیفیت جوشکاری و قطع برق می باشد. در حین کار، باید اطمینان حاصل شود که کابل برق به درستی وصل شده است، کلید برق در حالت روشن است و پارامترهای زمان پیش گرمایش و دما را با توجه به مواد مختلف جوشکاری و الزامات جوش تنظیم کنید.
به طور خلاصه، دستگاه لحیم کاری یک تجهیزات اتصال فلزی مهم با طیف گسترده ای از زمینه های کاربردی و مزایای منحصر به فرد است. با درک اصل کار، طبقه بندی، مزایا و معایب، زمینه های کاربردی و فرآیندهای عملیاتی، می توان روش ها و مهارت های استفاده از آن را بهتر درک کرد و کیفیت و کارایی جوش را بهبود بخشید.